源鵬沖壓型模具，更加精密

精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準(zhǔn)面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：a: 盡量避免長(zhǎng)方形沖頭，因?yàn)殚L(zhǎng)方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂與狹槽。因?yàn)閼冶蹠?huì)影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會(huì)影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線(xiàn)割加工，減少放電加工。d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì)有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對(duì)某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶(hù)商討共同制訂。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓型模具，值得信賴(lài)

(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當(dāng)位置，即為排樣圖。根據(jù)圖紙及工藝要求，綜合考慮。排樣圖注意以下幾點(diǎn)：a: 相對(duì)位置公差要求高的孔或決定中心線(xiàn)位置的孔要在同一步?jīng)_出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再?zèng)_孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開(kāi)不準(zhǔn)而影響尺寸。c: 若制品中有對(duì)稱(chēng)彎曲，建議對(duì)稱(chēng)彎曲在同一步成形。可以使受力平衡，若若制品的彎曲邊較長(zhǎng)，為了使受力平衡，可以設(shè)計(jì)成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序，在成形時(shí)可能對(duì)其附近的寸法有影響。可以將這些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長(zhǎng)，搭邊值應(yīng)大些。

源鵬沖壓型模具，沖壓技術(shù)很好

沖壓機(jī)械是通過(guò)裝載沖壓模具(以下稱(chēng)模具)后進(jìn)行沖壓加工的。模具由一對(duì)刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時(shí)鐵板就會(huì)被切斷。這一對(duì)刀具就是模具。

被裝在沖頭上的模具，理所當(dāng)然就被稱(chēng)為上方模具，即上模具。 墊枕部的模具就稱(chēng)為下模具。 上模具與下模具共同構(gòu)成模具。 沖壓加工也有很多類(lèi)型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對(duì)鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱(chēng)為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態(tài)各異，薄板有的比紙還薄，而厚板有的與其說(shuō)是「板」，倒不如說(shuō)是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm～4mm左右的鋼板。

源鵬沖壓型模具，沖壓技術(shù)很好，值得信賴(lài)！